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氣動閥門的密封麵損壞的原因以及維護

日期:2024-09-21 06:11
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摘要:
       氣動閥門的密封麵在開關過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間,在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出,產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙度越高,這種現象越輕易發生。調節閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封麵,使密封表麵局部磨損或產生壓痕。  
   氣動閥門介質的衝蝕,它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下,介質中的浮遊細粒抵觸觸犯密封麵,使其造成局部損壞,高速活動的介質直接衝洗密封麵,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵,造成局部損壞。氣動閥門介質的衝蝕加之化學侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封麵。  
   氣動閥門電化學侵蝕,密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,都會產生電位差,發生電化學侵蝕,致使陽極一方的密封麵被侵蝕。  
   氣動閥門介質的化學侵蝕,密封麵附近的介質在不產生電流的情況下,介質直接與密封麵起化學作用,侵蝕密封麵。  
   氣動閥門安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常,排汙閥帶病運轉,過早地損壞了密封麵。  
   氣動閥門選型不當和操縱**所引起的損壞。主要表現在冇有按工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封麵受到衝蝕和磨損。  
   氣動閥門密封麵加工質量不好,主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱**引起的,密封麵硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,密封麵硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了,衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然,這裡麵也存在設計的題目。 
   造成氣動閥門密封麵損壞的原因,可歸納為如下幾種。  
   氣動閥門密封麵損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞,是因為設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質對密封麵不可避免的侵蝕和衝蝕等造成的損壞。

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