淺談氮封閥和自力式調節閥的配合使用及氮封閥的故障分析

　　氮封閥的實際應用人們用實際例子來說明了解。某廠的貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行，這兩種形式的氮氣的氮氣來源壓力均為氮氣鋼瓶來的氮氣，氮氣壓力很高，但氮氣管道較細，均冇有減壓閥，而直接進入自力式調節閥，自力式調節閥有自動調壓的功能，並未減壓閥，貯罐的氮封壓力很低，壓力控製在±500pa。**種形式就是自力式調節閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力在控製±500pa，當壓力達到+500pa時，貯罐內的氣體衝破呼吸槽的水封，保持了貯罐內的壓力不超過+500pa，當貯罐內的壓力過低時，一方麵自力式調節閥動作補充氮氣到貯罐，以維持氮氣壓力不致過低，萬一自力式調節閥故障時，呼吸槽的另一個水封起了作用，外界氣體衝破另一水封進入貯罐，以維持貯罐壓力不致過低到-500pa，避免了貯罐的吸弊，這種形式冇有**閥。
　　另外一種形式就是通過與自力式調節閥配套的安裝在貯槽頂的氮封閥來控製的，氮封閥的作用是配合自力式調節閥工作起到**的作用，在壓力過高時，如當貯罐的壓力在+500pa時，雖然氮封閥停止進入氮氣，但當貯罐繼續進入物料時，貯罐的壓力上升，則貯罐內的物料通過氮封閥排出氣體，以維持貯罐內的氣體的壓力維持不超過+500pa，使貯罐不超壓，也不另設**閥，而是通過氮封閥控製的，當貯罐壓力將低於-500pa時，自力式調節閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。
　　上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現象，也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸弊現象，確保了貯罐的**。
　　然而在實際運行過程中，人們會碰到一個故障，下麵人們一起來羅列一下這些故障並解決這些故障：
　　(1)控製氣入口與氣導閥出口裝反。這屬於產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。
　　(2)密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的衝擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
　　(3)導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥冇有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬於此類原因。
　　(4)彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下麵小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。
　　(5)灰塵比較大的環境用久了會導致氮封閥工作不正常。某廠曾有氮封閥工作不正常，拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的汙垢，經過擦拭，塗潤滑脂後能正常使用。在閥座處還發現了一些焊渣導致開車後管道內的鐵鏽、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。