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鍋爐**閥常見故障及解決措施
日期：2024-05-02 21:07
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摘要： 鍋爐**閥是確保鍋爐**運行*為重要的**附件之一，它能否精準、可靠地開啟，對維護鍋爐的**運行具有十分重要的意義。在本文中，筆者就鍋爐**閥在日常運行中的常見故障以及相關的排除方法進行了分析和探討。
作為一種具有重要保護功能的閥門，**閥被極其廣泛地應用到各種各樣的壓力容器以及管道係統方麵，在受壓容器（係統）達到規定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應開啟，將多餘的介質排出受壓容器（係統）之外，並在排出完畢之後可以自動關閉，借此來保證壓力容器可以在**、可靠的壓力允許範圍之內運行，避免...
鍋爐**閥是確保鍋爐**運行*為重要的**附件之一，它能否精準、可靠地開啟，對維護鍋爐的**運行具有十分重要的意義。在本文中，筆者就鍋爐**閥在日常運行中的常見故障以及相關的排除方法進行了分析和探討。
作為一種具有重要保護功能的閥門，**閥被極其廣泛地應用到各種各樣的壓力容器以及管道係統方麵，在受壓容器（係統）達到規定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應開啟，將多餘的介質排出受壓容器（係統）之外，並在排出完畢之後可以自動關閉，借此來保證壓力容器可以在**、可靠的壓力允許範圍之內運行，避免發生重大**事故。**閥的正常工作，不僅僅關係鍋爐等壓力容器的正常**使用，更直接關係到群眾的生命財產**，因此，對鍋爐**閥常見故障必須給予高度的重視，並及時解決排除。在下文中，筆者就就鍋爐**閥在日常運行中的常見故障以及相關的排除方法進行了分析和探討
1.**閥門泄露
閥門泄露是鍋爐**閥故障當中*為常見的故障之一，它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下，閥瓣與閥座密封間發生超過允許程度的滲漏。
故障的產生原因及其解決方法：
①臟物落在密封麵上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物衝掉；②密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複。修複後應保證密封麵平整度，其光潔度應不低於 10；③由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度破壞。應重新裝配或排除管道附加載荷；④閥門開啟壓力與設備正常壓力太接近，以至密封麵比壓力低。當閥門受震動或介質壓力波動時，更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當調整；⑤彈簧鬆弛使整定壓力降低並引起閥門泄漏。可能是因高溫或腐蝕等原因造成的，應采取換彈簧、甚至換閥門等措施。若因調節不當所引起，則隻需適當擰緊調整螺杆即可。
2.**閥門回座壓力過低
故障的產生原因及其解決方法：
回座壓力低將造成大量的介質超時排放，造成不必要的能量損失，形成的原因是彈簧脈衝**閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的衝量**閥至開啟後，介質不斷排出，振動**閥體，或是衝量**閥前後力因主**閥的介質排出量不夠而繼續升高，所以脈衝管內的蒸汽沿汽包中集氣聯箱繼續流向衝量**閥維持衝量**閥動作。另一方麵由於此種型式的衝量**閥動作衝量**閥的密封麵。到其重組形成動能壓力區，將閥芯抬高，於是達到衝量**閥繼續排放，蒸汽排放量越大，作用至閥芯上的**上推力就越大，衝量**閥就越小容易回座。此時消除這種故障的方法就是將節流閥關小，使流出衝量**閥的介質流量減小，降低動能壓力區內的壓力，從而使衝量**閥回座。造成回座壓力低的**因素是閥芯與導向套的配合間隙不適合，配合間隙偏小，至衝量**閥啟座後在此部位瞬間節流形成較高的動能壓力區，將閥芯抬高，延遲回座時間，消除這種故障的方法是認真檢查閥芯也導向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減少閥瓣封麵直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙，來增加該部位的流通麵積，使蒸汽流徑時不至於分流，而使局部的壓力形成很高的動能壓力區。
3.閥體結合麵滲漏
閥體結合麵滲漏主要是指上下閥體間結合麵處的滲漏現象。
故障的產生原因及其解決方法：
一是結合麵的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合麵密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，*好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間隙一致。二是閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合麵滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。三是閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差而引起閥體結合麵滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合麵直至符合質量標準。由於雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合麵避免雜質落入。
4.**閥延遲回座
主要表現為衝量**閥回座後主**閥延遲回座時間過大。
故障的產生原因及其解決方法：
發生這種故障的主要原因有以下兩個方麵。一方麵是，主**閥活塞室的漏汽量大小，雖然衝量**閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主**閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節流閥的開度和加大節流孔徑加以解決，節流閥的開度開大與節流孔的增加都使留在脈衝管內的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯箱內蒸汽介質向上的推力和主**閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方麵原因就是主**閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主**閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主**閥運動部件與固定部件的配合間隙控製台標準範圍內。
5.**閥顫振
**閥在排放過程中出現的抖動現象，稱其為**閥的顫振，顫振現象的發生極易造成金屬的疲勞，使**閥的機械性能下降，造成嚴重的設備隱患。
故障的產生原因及其解決方法：
發生顫振的原因主要有以下幾個方麵：一方麵是閥門的使用不當，選用閥門的排放能力太大，消除的方法是應當使選用閥門的額定排量儘可能接近設備的必需排放量。另一方麵是由於進口管道的口徑太小，小於閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內徑不小於閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力，排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。
結束語：
鍋爐**閥是確保鍋爐**運行*為重要的**附件之一，它能否精準、可靠地開啟，對維護鍋爐的**運行具有十分重要的意義。筆者在本文中從**閥門泄露、**閥門回座壓力過低、閥體結合麵滲漏、**閥延遲回座、**閥顫振等方麵來探討了鍋爐**閥常見故障並提出了相關解決方法。（完）
作為一種具有重要保護功能的閥門，**閥被極其廣泛地應用到各種各樣的壓力容器以及管道係統方麵，在受壓容器（係統）達到規定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應開啟，將多餘的介質排出受壓容器（係統）之外，並在排出完畢之後可以自動關閉，借此來保證壓力容器可以在**、可靠的壓力允許範圍之內運行，避免發生重大**事故。**閥的正常工作，不僅僅關係鍋爐等壓力容器的正常**使用，更直接關係到群眾的生命財產**，因此，對鍋爐**閥常見故障必須給予高度的重視，並及時解決排除。在下文中，筆者就就鍋爐**閥在日常運行中的常見故障以及相關的排除方法進行了分析和探討
1.**閥門泄露
閥門泄露是鍋爐**閥故障當中*為常見的故障之一，它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下，閥瓣與閥座密封間發生超過允許程度的滲漏。
故障的產生原因及其解決方法：
①臟物落在密封麵上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物衝掉；②密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複。修複後應保證密封麵平整度，其光潔度應不低於 10；③由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度破壞。應重新裝配或排除管道附加載荷；④閥門開啟壓力與設備正常壓力太接近，以至密封麵比壓力低。當閥門受震動或介質壓力波動時，更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當調整；⑤彈簧鬆弛使整定壓力降低並引起閥門泄漏。可能是因高溫或腐蝕等原因造成的，應采取換彈簧、甚至換閥門等措施。若因調節不當所引起，則隻需適當擰緊調整螺杆即可。
2.**閥門回座壓力過低
故障的產生原因及其解決方法：
回座壓力低將造成大量的介質超時排放，造成不必要的能量損失，形成的原因是彈簧脈衝**閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的衝量**閥至開啟後，介質不斷排出，振動**閥體，或是衝量**閥前後力因主**閥的介質排出量不夠而繼續升高，所以脈衝管內的蒸汽沿汽包中集氣聯箱繼續流向衝量**閥維持衝量**閥動作。另一方麵由於此種型式的衝量**閥動作衝量**閥的密封麵。到其重組形成動能壓力區，將閥芯抬高，於是達到衝量**閥繼續排放，蒸汽排放量越大，作用至閥芯上的**上推力就越大，衝量**閥就越小容易回座。此時消除這種故障的方法就是將節流閥關小，使流出衝量**閥的介質流量減小，降低動能壓力區內的壓力，從而使衝量**閥回座。造成回座壓力低的**因素是閥芯與導向套的配合間隙不適合，配合間隙偏小，至衝量**閥啟座後在此部位瞬間節流形成較高的動能壓力區，將閥芯抬高，延遲回座時間，消除這種故障的方法是認真檢查閥芯也導向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減少閥瓣封麵直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙，來增加該部位的流通麵積，使蒸汽流徑時不至於分流，而使局部的壓力形成很高的動能壓力區。
3.閥體結合麵滲漏
閥體結合麵滲漏主要是指上下閥體間結合麵處的滲漏現象。
故障的產生原因及其解決方法：
一是結合麵的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合麵密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，*好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間隙一致。二是閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合麵滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。三是閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差而引起閥體結合麵滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合麵直至符合質量標準。由於雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合麵避免雜質落入。
4.**閥延遲回座
主要表現為衝量**閥回座後主**閥延遲回座時間過大。
故障的產生原因及其解決方法：
發生這種故障的主要原因有以下兩個方麵。一方麵是，主**閥活塞室的漏汽量大小，雖然衝量**閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主**閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節流閥的開度和加大節流孔徑加以解決，節流閥的開度開大與節流孔的增加都使留在脈衝管內的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯箱內蒸汽介質向上的推力和主**閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方麵原因就是主**閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主**閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主**閥運動部件與固定部件的配合間隙控製台標準範圍內。
5.**閥顫振
**閥在排放過程中出現的抖動現象，稱其為**閥的顫振，顫振現象的發生極易造成金屬的疲勞，使**閥的機械性能下降，造成嚴重的設備隱患。
故障的產生原因及其解決方法：
發生顫振的原因主要有以下幾個方麵：一方麵是閥門的使用不當，選用閥門的排放能力太大，消除的方法是應當使選用閥門的額定排量儘可能接近設備的必需排放量。另一方麵是由於進口管道的口徑太小，小於閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內徑不小於閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力，排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。
結束語：
鍋爐**閥是確保鍋爐**運行*為重要的**附件之一，它能否精準、可靠地開啟，對維護鍋爐的**運行具有十分重要的意義。筆者在本文中從**閥門泄露、**閥門回座壓力過低、閥體結合麵滲漏、**閥延遲回座、**閥顫振等方麵來探討了鍋爐**閥常見故障並提出了相關解決方法。（完）
