閥門密封結構的改進及應用

1 問題原因分析
        截止閥閥盤、閥座內密封麵為硬密封，密封失效後，原處理方法是更換閥門。如返回閥門製作廠用磨床修複，費用較高、不經濟。化工生產中對損壞的閥門密封麵修複方法：①用研磨石或砂紙加適量研磨劑進行研磨，此方法隻能對受損較小的密封麵創麵進行修複；②將損傷的密封件在車床上進行車削加工，但費時、費力，修複後材質、強度、金相組織等發生變化使用效果不理想。
        2 改進措施
        考慮到硬質密封麵不易修複的因素，在閥盤端麵中心處焊接1隻全螺紋小螺栓，用聚四氟乙烯板或橡膠板等製成閥盤密封麵大小尺寸的密封墊，通過調整墊片和螺母壓緊裝置將密封墊固定在閥芯上，即可與配套的閥座使用(見圖1)。

圖1 閥盤加軟密封墊改進示意

        3 改進後效果
        通過改進後反複試用，效果較好，基本不影響閥門流道介質流速，密封效果很好，有效解決了閥門密封麵損壞不易修複而影響生產的問題。
        (1)閥門出現內漏時，隻需要更換磨損的密封墊子即可，節省成本。
        (2)軟密封墊與硬質閥座密封麵形成一個密封接合麵，由改進前的剛性硬密封變為軟硬接合密封，同時增大了密封麵積。
        (3)閥座密封麵出現較小的損傷時，可通過調節閥門絲杆開啟度壓緊軟質密封墊作為補償。
        (4)檢修方便、成本低。
        4 防護措施
        (1)閥盤上焊接的螺栓不宜太長，否則會因為螺栓過長而抵住閥體內流道，造成密封麵被“架空”，不能發揮密封作用；組裝時應注意檢查調整絲杆開度，保證密封麵能緊密接合。
        (2)選擇合適的調整墊，襯墊厚度應稍低於或等於閥盤密封麵台階高度，使軟密封墊與閥盤密封麵緊密貼合，處於同一個平麵。
        (3)為防止壓緊螺母脫落，螺母旋緊後應作適當的防鬆處理。
        (4)應考慮流體介質使用條件，選擇適合介質要求的軟密封墊，以免出現介質腐蝕或高溫變形等影響使用。
        (5)當閥座密封麵損壞較嚴重時，閥座可報廢處理，閥芯經改進後仍可繼續與同規格的閥座配套使用。
        (6)調節閥門時應做好標記，避免猛開猛關，以免影響密封墊使用壽命。
        (7)高溫、高壓等特殊條件下應使用新閥門，不能用改進閥代替。
        (8)此改進方法隻適用於流線式等結構簡單的截止閥；流體結構形式要求不同類型的閥門，則不能使用。